
行業(yè)/分類(lèi):其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 不銹鋼
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~5天
產(chǎn)品尺寸: 15cm*12cm*1cm
后處理: 噴粉
手板模型噴粉后的處理是確保產(chǎn)品最終美觀(guān)、耐用和符合設計要求的關(guān)鍵步驟。噴粉涂裝不僅能提高手板模型的外觀(guān)質(zhì)感,還能增強其耐腐蝕性和耐磨損性。以下是噴粉后處理的詳細流程及關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn):
預熱處理
在噴粉之前,通常需要將手板模型進(jìn)行預熱,以提高涂層的附著(zhù)力。預熱溫度根據塑料類(lèi)型和粉末涂料的特性來(lái)調整。

表面清潔
清洗:使用清潔劑清除手板模型表面的油脂、塵埃和其他污染物。
物理清潔:對于頑固的污漬或輕微的機械損傷,可以使用精細的砂紙或軟刷輕輕打磨清潔。
噴涂前處理
化學(xué)處理:使用適當的化學(xué)物質(zhì)對手板模型進(jìn)行表面處理,以增強涂層與基材之間的粘合力。
遮蔽:對于不需噴涂的部分,使用專(zhuān)用的遮蔽材料進(jìn)行保護,防止粉末涂料濺射到這些區域。
噴粉涂裝

選擇粉末:根據手板模型的用途和所需性能,選擇合適的粉末類(lèi)型(如聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂等)。
噴涂參數設置:調整噴槍的電流、電壓和噴粉量,確保噴涂均勻且高效。
固化過(guò)程
熱固化:將噴涂好的手板模型放入烘箱中,通過(guò)高溫使粉末涂料熔化、流平并固化。
時(shí)間與溫度控制:根據粉末涂料的類(lèi)型和涂層厚度,精確控制固化時(shí)間和溫度,以確保涂層完全固化。
后處理
冷卻:固化后,手板模型需在室溫下自然冷卻,避免因溫度變化過(guò)快導致涂層開(kāi)裂或變形。
清理與檢查:清除所有遮蔽材料,并對涂層進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)漏噴、色差或缺陷。
質(zhì)量檢驗
視覺(jué)檢查:檢查涂層是否均勻、顏色是否符合設計要求,確保沒(méi)有明顯的瑕疵或損傷。
性能測試:根據需要進(jìn)行硬度、附著(zhù)力、抗腐蝕性等性能測試,確認涂層質(zhì)量達標。
修正與返工
缺陷修復:對于檢查中發(fā)現的瑕疵,如小氣泡、輕微色差等,可以進(jìn)行局部修復。
返工重噴:對于嚴重問(wèn)題,如大面積涂層不合格,可能需要褪除原有涂層后重新進(jìn)行噴涂。
綜上所述,噴粉后處理是手板模型制作過(guò)程中至關(guān)重要的一環(huán),它直接影響到產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量和使用性能。通過(guò)嚴格的流程控制和細致的操作,可以確保手板模型的最終品質(zhì)達到設計和客戶(hù)的要求。